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維控HMI和PLC在液壓機上的應用

維控HMI和PLC在液壓機上的應用

維控HMIPLC液壓機上的應用

 

 

 

 

一、 簡介

 

液壓機是一種以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。此次的液壓機采用油壓式,如圖1所示為液壓機的零件加工部位圖片上方的方體帶圓柱壓頭的為主缸,圖片中間平臺狀的稱為底缸,在底缸內側有一個掃帚狀的為側缸。

 

圖1 液壓機零件加工部位

 

如圖2和圖3所示為該液壓機的控制柜上維控HMI和PLC的使用情況,這套液壓機使用了維控777A的HMI和維控40MR的PLC。

 

圖2 維控HMI 777A在控制柜上的使用情況

 

3 維控PLC 40MR在控制柜上的使用情況

 

二、 特點

 

1、該液壓機為油壓式,其工作任務是將鐵粉運用高壓壓成客戶所需要的形狀,工件的形狀由主缸的壓頭決定,側缸負責掃料和推料,底缸負責裝料以及和主缸配合,通過設定的液壓壓力,完成壓料

 

2、7寸的HMI和40點的PLC配套使用, HMI提供參數設定和狀態監控,PLC根據HMI設定的值和設備反饋回來的信號,有序、穩定地控制工序的自動運行

 

3、液壓機的工作方式有自動和手動,自動下有兩種模式可選,供用戶根據實際需要選擇機器的運行模式,手動供用戶調試,在調整壓力時可以逐個測試工件的完成情況,然后再確定用最合適的參數進行生產

 

三、 組成部分

 

1、HMI部分,如圖4所示為手動操作畫面,供用戶做調機用,和控制柜上的實體按鈕功能相同。

 

4 手動操作畫面

 

如圖5所示為參數設定畫面,用來設定自動生產的相關參數模式的選擇都是通過實體按鈕實現的,所以這個工程沒有設置自動畫面。

 

5 參數設置畫面

 

此外還有狀態監控、按鈕監控、產量查詢等畫面。

 

2、此次是到現場檢查問題,主要是修改PLC部分,如圖6所示為程序中主缸降的梯形圖。這是此次最關鍵的一個問題,因為在底缸沒上升到位的情況下,如果主缸異常下降了,那會使壓料這個動作暴露在空氣中,那鐵粉就會在高壓下向四周飛濺,這對現場工作人員的人身安全照成非常嚴重的問題,因此,程序中必須要加上側缸后限和底缸上限,這樣做的目的是確保主缸下降壓料的動作必須是底缸已經上升到位,并且已經將物料裝滿,以避免空壓的危險事故發生。

 

圖6 主缸降梯形圖

 

此外,還有多放料,還有計數不正常等問題,主要都是程序邏輯上還不夠嚴謹造成的,現場的干擾并不是很嚴重。

 

四、 結束語

 

液壓機在工藝邏輯上并不復雜,但是安全系數要求很高,所以就需要一個穩定的程序這次的工程是客戶開發的,但是到了終端客戶那時出現問題,我負責到現場調試,經過幾天的調試,發現在程序上還有很多可以改進的地方,修改完后的程序工作穩定了,這次的問題,讓我認識到,遇到問題要先冷靜地觀察下現場的工作情況,然后找程序上的邏輯問題,尤其是工作久了才偶爾出現問題的,就和程序以及現場有很大的關系。在HMI和PLC的質量上,終端客戶是予以肯定的。

 

 

 

 

 

 

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